三葉羅茨風機可能出現(xiàn)的故障及故障原因
1.漏油：油位過高、高壓高溫、油封老化、油封安裝不到位。
2.異響：皮帶過松、壓力過大、軸承故障、齒輪故障、葉輪間隙變動、其它附件老化松動。
3.風量不夠：管道老化有泄漏、出氣口老化有減少或部分堵塞、皮帶打滑轉速不夠、進風量不夠、逆止閥故障、葉輪間隙變動。
4.壓力不夠：出風量不夠、出氣口有增加、管道有泄漏、葉輪間隙變大。
5.溫度過高：壓力過大、油位不夠、環(huán)境溫度高、進風量減少、內(nèi)部配件摩擦。
6.跳電：電機故障、電源故障、壓力過大。
7.震動大：葉輪設計弊端、軸承故障、齒輪故障、葉輪故障、防震墊片老化。
8.風機卡死：長時間沒用生銹、有異物進入、軸承爆裂、齒輪斷齒、葉輪間隙變。
三葉羅茨風機作為一種容積式風機，自問世以來，便得到了廣泛的使用。三葉羅茨風機因其獨有的優(yōu)勢，受到各行各業(yè)的歡迎。只是機器使用久了，難免會出現(xiàn)一些小毛病.那么三葉羅茨風機在使用中，機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么，我們又該如何處理呢？ 1. 皮帶打滑—-皮帶松，調(diào)整或更換。 2. 齒輪或軸承的潤滑不夠—停機后加注齒輪油或潤滑脂。 3. 風機內(nèi)部異物或風機葉輪碰撞—-停機后檢查風機內(nèi)部 4. 風機出風口或接管漏氣—–停機后檢查漏氣原因，重新緊固好。 5. 止回閥或泄壓閥動作不良—-檢查不良原因，檢修或更換。 6. 壓力異常上升—檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。 7. 聯(lián)接螺栓松動等原因—檢查具體松動的螺栓并擰緊！ 另外三葉羅茨風機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄，如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當，將大大延長羅茨風機的使用壽命！
不知道你有沒有發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風機在停機的時分有的會收回尖異響，出現(xiàn)這樣的情況不要擔憂，也不是風機出現(xiàn)故障，如果你是新風機，在初運行的時候會出現(xiàn)新出輪側隙小發(fā)出的磨合聲，運用一段時間這樣的狀況會自動消失。設備在使用過程中就會出現(xiàn)更多問題，在使用過程中一定要注意保養(yǎng)。那么，三葉羅茨風機運行中有異響如何處理。下面來看看。
1.進氣口
葉風機由于內(nèi)部結構問題，堵塞進氣口可能沒有，但可能不會有很多的雜質進入設備內(nèi)部，所以控制好進氣口是非常重要的，進氣口，以定期進行檢查，如果有堵塞的情況下，應及時清理，如果棉花消聲過濾器失效的進口及時更換過濾棉。
2.潤滑油
潤滑油是消耗較多部分，在使用過程中，一方面要及時檢查油量情況，另一方面還需要保證油質，如果潤滑油質量出現(xiàn)了失效，則會影響到三葉羅茨風機使用，也會給齒輪帶來一定影響。
3.軸承、軸承箱
廠家在進行安裝軸承時，對軸承和軸承箱都進行了一定清潔，我們在使用過程中，需要針對性檢查軸承和軸承箱溫度，溫度不宜過高，如果超過80℃，則需要進行停機檢查。
以上就是三葉羅茨風機運行中有異響如何處理的幾點的相關內(nèi)容，在使用三葉羅茨風機一定要做進行科學維護，這里小編還要提醒大家，在采購三葉羅茨風機時，應當考察好，避免選擇不合適的風機。
三葉羅茨鼓風機具有氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定等特點，已被廣泛應用于多個領域。在使用過程中可能會遇到存在異響，那么當三葉羅茨鼓風機響聲發(fā)生異常時，應該怎么辦呢？是什么原因造成的異響呢？請隨小編一起來看一下吧。
由于三葉羅茨鼓風機操作不當或者長時間運行等原因，電動機就會出現(xiàn)異響，皮帶發(fā)熱現(xiàn)象，影響三葉羅茨鼓風機的正常工作。
沙粒進入三葉羅茨鼓風機造成風機研傷，葉輪、軸承、齒輪間隙變大，噪音很大，轉動起來負荷也大，干摩皮帶，容易造成皮帶斷裂，長時間工作將燒毀三葉羅茨鼓風機。需要盡快停止三葉羅茨鼓風機的運行、及時返廠維修，否則將造成更多配件損壞。
通過上面三葉羅茨鼓風機響聲的異常知識，大家應該知道遇到這種問題要怎么辦了吧？另外異響和三葉羅茨鼓風的保養(yǎng)也是分不開的，保養(yǎng)的好了才能使機器正常的高效率的運行。
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