停滯久的羅茨風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)很容易出現(xiàn)各種問題，zhui常見的問題就是抱死轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況，今天錦工風(fēng)機(jī)小編就根據(jù)自己所知的知識，為大家講解一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因。
1、葉輪損壞
葉輪損壞風(fēng)機(jī)卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間相互咬合，導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)不動(dòng)，這種故障需要對機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。
2、齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況。
3、軸承損壞
羅茨風(fēng)機(jī)上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞了，會(huì)造成葉輪與葉輪間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因，也是導(dǎo)致葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)的常見原因。
4、生銹卡死
羅茨風(fēng)機(jī)閑置的時(shí)間久了，會(huì)在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，鐵銹如何出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調(diào)整。
5、機(jī)殼變形
機(jī)殼變形造成三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況很少見，據(jù)錦工·風(fēng)機(jī)小編了解，有很少一部分生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的機(jī)殼不合格，同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機(jī)，很可能存在機(jī)殼偏薄的情況，機(jī)殼如果偏薄就可能出現(xiàn)機(jī)殼變形的情況，機(jī)殼變形自然會(huì)造成葉輪的卡死，機(jī)殼與葉輪之間也是存在一定的標(biāo)準(zhǔn)間隙的。
6、電機(jī)損壞
閑置久的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，如果存在電機(jī)故障，自然會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況，而電機(jī)故障很容易判斷，電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)也自然不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如果是電機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)對風(fēng)機(jī)的電機(jī)進(jìn)行檢查，然后排除故障。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因基本為以上6點(diǎn)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)之后都會(huì)對羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸，這里錦工風(fēng)機(jī)小編還需要告誡大家，在拆卸羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)一定要做好記錄，如齒輪的記錄，我們曾遇到一位客戶，該客戶自己拆卸羅茨風(fēng)機(jī)，卻沒有記錄清楚，造成葉輪安裝錯(cuò)誤，在運(yùn)行了幾天之后，齒輪出現(xiàn)了打死的情況。如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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我們知道羅茨風(fēng)機(jī)是雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線彼此平行。由一對同步齒輪驅(qū)動(dòng)，以相反的方向旋轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)，可以傳輸風(fēng)量和轉(zhuǎn)數(shù)。按比例，三葉片葉輪每次旋轉(zhuǎn)兩次葉輪吸入和排出三次。在同步齒輪的驅(qū)動(dòng)下，風(fēng)從風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口沿著殼體的內(nèi)壁傳遞到排出側(cè)。
在鼓風(fēng)機(jī)拆下軸承后，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸發(fā)生變化，導(dǎo)致葉輪和葉輪之間產(chǎn)生摩擦。如果沒有接觸過羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)的主人需要小心處理，以下是我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家提供的四點(diǎn)解決方案：
第一：拆卸安裝后，請輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)主軸即可正常運(yùn)行。
第二：不能旋轉(zhuǎn)的原因是：相反方向的軸承，葉輪之間的碰撞，葉輪與側(cè)面之間的碰撞，以及檢查齒輪是否正確嚙合。
第三：如果無法轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)噪音有碰撞聲音，請停止轉(zhuǎn)動(dòng)并檢查葉輪前端和后端與葉輪之間的間隙是否相同。
第四：如果您無法旋轉(zhuǎn)，請不要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)！以免造成葉輪碰撞和破裂，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)破損，要及時(shí)的通知聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家。
1、異物卡住。解決方法：需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、葉輪損壞。解決方法：需要對機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。
3、齒輪損壞。解決方法：需要對機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。正常齒輪咬合面積在2到3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況。
4、軸承損壞。解決方法：需要對機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。羅茨風(fēng)機(jī)上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì)造成葉輪與葉輪、機(jī)殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這就是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因，也是導(dǎo)致葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)的常見原因。
5、生銹卡死。解決方法：需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調(diào)整。
6、零部件變形。解決方法：更換新的零部件。
7、電機(jī)損壞。解決方法：應(yīng)當(dāng)對風(fēng)機(jī)的電機(jī)進(jìn)行檢查，然后排出故障。
原因六：從進(jìn)氣口進(jìn)入異物而引起的卡死
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如果輸送介質(zhì)中含有大顆粒物進(jìn)入腔體，容易堵塞各部分間隙，造成羅茨風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)故障。此時(shí)，我們需要清理羅茨風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)異物，檢查葉輪與葉輪之間的間隙，同時(shí)還應(yīng)檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。
原因七：鼓風(fēng)機(jī)的葉輪損壞
羅茨股風(fēng)機(jī)葉輪損壞，葉輪與葉輪之間相互咬合無法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。這種情況下，我們應(yīng)該重新對羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。
原因八：風(fēng)機(jī)的軸承損壞引起的卡死
羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞時(shí)，容易造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙發(fā)生變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這就是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因，也是導(dǎo)致葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)的常見原因。風(fēng)機(jī)軸承損壞時(shí)，容易造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙發(fā)生變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這就是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因，也是導(dǎo)致葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)的常見原因。
原因九：內(nèi)部零部件變形
這種情況主要是采購了質(zhì)量不合格的羅茨風(fēng)機(jī)，有很少一部分羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠 家一味降低成本致使零部件強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，同一型號價(jià)錢異常的羅茨風(fēng)機(jī)，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細(xì)等情況。此外，羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備長期放置,也會(huì)造成零部件一定的變形。
原因十：風(fēng)機(jī)的電機(jī)損壞導(dǎo)致的轉(zhuǎn)不動(dòng)
長期閑置不運(yùn)行的羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生電機(jī)故障時(shí)，風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)對風(fēng)機(jī)的電機(jī)進(jìn)行檢查,然后排出故障。
如果在使用中有不了解的可以隨時(shí)聯(lián)系我們，錦工風(fēng)機(jī)專注風(fēng)機(jī)制造十五年，經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)成熟！
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