原標題：羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機介紹
產(chǎn)品介紹：
·該風機噪音低。風機進、排氣口采用了螺旋結構，使風機的進排氣隨轉子的旋轉而逐漸進行，避免了舊式鳳機因瞬間打開和關閉而產(chǎn)生的脈動和噪音，因此運轉平衡，噪音低。產(chǎn)品配套的消聲器采用了先進的吸聲材料和特殊結構，也有效的降低了風機的噪音。
·運轉平穩(wěn)，無振動。公司采用先進的葉輪加工專用加工中心，使轉子嚙合間隙均勻一致，并形成平衡狀態(tài)，在此基礎上，轉子經(jīng)過更精密的動平衡實驗，使風機運轉幾乎無振動。
·效率離，能耗低。風機轉子采用特殊設計，時合曲線為先進的復合型線，密封好，泄露少，容積效率進一步提高。
·使用壽命長。風機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達到五級，齒面更耐磨。軸承采用承載能力大的雙排滾子進口軸承。因此提高了風機的使用壽命。
·輸出空氣清潔。風機采用特殊結構設計，避免了油類物質(zhì)進入機亮內(nèi)，因此輸出空氣不含任何油質(zhì)。
·標準化生產(chǎn)。包括附件在內(nèi)的所有風機產(chǎn)品，都實現(xiàn)了標準化設計和生產(chǎn)，互換性和通用性好，滿足高質(zhì)量、低成本、大批量生產(chǎn)的目的。
·選型方便、合理。產(chǎn)品規(guī)格型號多，分檔更細，性能參數(shù)更密集。因此方便客戶選擇，降低了使用成本。
公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶前來洽談業(yè)務，攜手共創(chuàng)美好未來！
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專利名稱：羅茨鼓風機葉輪(轉子)及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種羅茨鼓風機葉輪(轉子)及其制造方法。
背景技術：
羅茨鼓風機葉輪(轉子)，多年來結構變化不大，從最初的雙葉型改進到目前的三葉型，改進后加工難度增加了。目前的三葉型轉子所采用的材料為鑄鐵，其缺陷是轉子的強度，硬度低，膨脹系數(shù)小，易導致風量損失，鑄鐵熔煉溫度高，原材料消耗高。同時，現(xiàn)有羅茨鼓風機葉輪常規(guī)加工辦法是按葉輪的實際尺寸加足夠大的加工余量用200#鑄鐵鑄造一只實芯毛胚，毛胚回火處理后進入機加工工序，工序為銑削兩端面—劃線—鉆孔—鏜孔—拉鍵—粗刨—精刨—精銑—共需花費工時6-8小時，缺點是工序繁雜，廢品率高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是為了克服鑄鐵材料的轉子存在的問題及目前生產(chǎn)工藝繁雜的弊端，而提供了一種以鋅基合金為原料的轉子。本發(fā)明還涉及其制造方法，該方法工藝簡單，省工省時。
本實用新型的技術方案是該羅茨鼓風機葉輪(轉子)，其特征在于所述的轉子由鋅基合金鑄造而成，該合金成份重量比為AI 7-11％，Cu 4-5％，Mg 0.2-0.5％，余量為Zn。
進一步的方案在于合金成分重量比為AI 11％，Cu 5％，Mg 0.2％，余量為Zn。
制造上述羅茨鼓風機葉輪(轉子)的方法，其特征在于步驟如下將模具的模板，型腔，型芯預加溫至180-200℃，加溫后涂脫模劑，然后將型腔先固定于下模板上，裝入型芯，蓋上上模板，固定好澆套，將按通用方法熔煉好的合金澆入模具，澆鑄溫度為450℃，待硬結后開模取出成品，鑄件經(jīng)180℃淬火后室溫放置48小時；將開模后的模具涂脫模劑，合模進行二次澆鑄，模具不需再加溫。
上述方法中，所述的脫模劑為水玻璃加滑石粉調(diào)制稀粥狀。也可采用本領域常用的脫模劑。
本實用新型的有益效果是該合金澆鑄出的產(chǎn)品可以精確的再現(xiàn)模型的形狀，所以無需進行機加工即可直接使用，它省卻了機加工的工時，電力，油料，刀具等并且澆鑄溫度低，從而大大的節(jié)省了能源消耗。因葉輪的材料為鋅基四元合金，線膨脹系數(shù)大，所以能彌補風機因壓力加大后風量損失的缺陷。因風機機殼與葉輪之間，葉輪與葉輪之間，葉輪與墻板之間在裝配時都留有0.05mm-0.10mm之間的間隙，風機遇到壓力時會升溫，兩種材料不同的線膨脹系數(shù)縮小了間隙，從而減少了風量損失。
該合金熔煉溫度低，便于回收回鑄，更好的實現(xiàn)了資源重復利用。
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的生產(chǎn)模具—下模板俯視圖；圖2為本實用新型的生產(chǎn)模具—型腔模立體結構示意圖；圖3為本實用新型的生產(chǎn)模具—上模板俯視圖。
圖中1下模板，11葉輪減重型芯孔，12模板定位銷孔，13芯軸型芯孔，2型腔模，21型板，22定位銷孔，3上模板，31葉輪減重型芯孔，32模板定位銷孔，33芯軸型芯孔。
具體實施例方式
羅茨鼓風機葉輪(轉子)，所述的轉子由鋅基合金鑄造而成，該合金成份重量比實施例為
其制造方法是將模具的上、下模板3、1，型腔模2，型芯預加溫至180-200℃，加溫后涂脫模劑，然后將型腔模2先固定于下模板1上，裝入型芯，蓋上上模板3，固定好澆套，將按通用方法熔煉好的合金澆入模具，澆鑄溫度為450℃，待硬結后開模取出成品，鑄件經(jīng)180℃淬火后室溫放置48小時即得。
將開模后的模具涂脫模劑，合模進行二次澆鑄，模具不需再加溫。
上述方法中，所述的脫模劑為水玻璃加滑石粉調(diào)制稀粥狀。
圖1、2、3所示的為該羅茨鼓風機葉輪(轉子)生產(chǎn)模具。詳細介紹如下該羅茨鼓風機葉輪(轉子)生產(chǎn)模具，它由上模板3，下模板1及位于兩者之間的型腔模2組成。
型腔模2是在葉輪的三個葉片的頂端中心為合縫面，由互成120°的三塊型板21組成，并在各條合縫線上型板21上下兩端設有三個由型板組成的定位銷孔22。在三條合縫線外端面上設有三個鎖緊扣用于固定型板。型腔模2內(nèi)設有與葉輪外形相同的內(nèi)型腔。上、下模板3、1對應地設置與型板21上定位銷孔22同心的三個模板定位銷孔32、12；還設有三個對應的葉輪減重型芯孔31、11且位于三個葉片的中心，以放置減重型芯柱；在上下模板的中心還設有芯軸型芯孔33、13，該孔內(nèi)置放芯軸型芯；澆口和冒口設置在上模板3上。
權利要求
1.羅茨鼓風機葉輪(轉子)，其特征在于所述的轉子由鋅基合金鑄造而成，該合金成份為重量比AI 7-11％，Cu 4-5％，Mg 0.2-0.5％，余量為Zn。
2.根據(jù)權利要求1所述的羅茨鼓風機葉輪(轉子)，其特征在于合金成分重量比為AI 11％，Cu 5％，Mg 0.2％，余量為Zn。
3.制造上述羅茨鼓風機葉輪(轉子)的方法，其特征在于步驟如下將模具的模板，型腔，型芯預加溫至180-200℃，加溫后涂脫模劑，然后將型腔先固定于下模板上，裝入型芯，蓋上上模板，固定好澆套，將按通用方法熔煉好的合金澆入模具，澆鑄溫度為450℃，待硬結后開模取出成品，鑄件經(jīng)180℃淬火后室溫放置48小時；將開模后的模具涂脫模劑，合模進行二次澆鑄，模具不需再加溫。
4.根據(jù)權利要求3所述的羅茨鼓風機葉輪(轉子)的制造方法，其特征在于所述的脫模劑為水玻璃加滑石粉調(diào)制稀粥狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種羅茨鼓風機葉輪(轉子)及其制造方法。其技術方案是所述的轉子由鋅基合金鑄造而成，該合金成分重量比為AI 7－11％，Cu 4－5％，Mg 0.2－0.5％，余量為Zn。其制造方法是將模具的模板，型腔，型芯預加溫至180－200℃，加溫后涂脫模劑，然后將型腔先固定于下模板上，裝入型芯，蓋上上模板，固定好澆套，將按通用方法熔煉好的合金澆入模具，澆鑄溫度為450℃，待硬結后開模取出成品，鑄件經(jīng)180℃淬火后室溫放置48小時；將開模后的模具涂脫模劑，合模進行二次澆鑄，模具不需再加溫。本發(fā)明合金熔煉溫度低，鑄造工藝簡單，便于回收回鑄，更好的實現(xiàn)了資源重復利用。
文檔編號F04D29/18GKSQ
公開日2005年1月12日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權日2004年3月23日
發(fā)明者王紹全 申請人:王紹全
原標題：羅茨鼓風機結構
羅茨鼓風機結構
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錦工羅茨風機
匠心如錦，功成利他，智慧造風
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
3.羅茨風機結構
JGR系列風機采用轉子支撐形式結構，轉子一端固定，另一端游動。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿足限制轉子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端，軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動，以補償轉子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復合型線，采用精密數(shù)控機床加工，葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合，轉子經(jīng)過動平衡，精度達到G2.5級，保證風機運轉平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結，建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆，保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。
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我們有個維修的客戶倪經(jīng)理，該客戶使用的是三葉羅茨風機，使用的羅茨風機有近7年的時間，結果在前段時間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，下面我們先來看下圖片，如下圖：
通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風機轉子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn)，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風機較大應力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。
很多羅茨風機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？
1、材質(zhì)問題
市面常用的羅茨風機轉子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。
2、腐蝕問題
我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風機時，還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導致表面產(chǎn)生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導致金屬構件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩(wěn)定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。
3、 如何進行修復？
軸斷裂的修復方法有兩個，一個是采用堆焊工藝進行修復，這種修復方法使用壽命也不會長久，另外一個方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進行更換。
小結：羅茨鼓風機轉子軸斷裂的情況很少見，轉子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設備，使用時間較久，加上維護管理的疏松，多導致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機型號含義 雙極串聯(lián)羅茨鼓風機 羅茨鼓風機操作規(guī)程
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