羅茨風機故障原因，為什么不轉了的原因，案例分析
羅茨風機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢？羅茨風機是運轉類機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風機故障不轉了的原因：
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度，及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。
5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。
6、風機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉動兩到三圈潤滑。
關于羅茨風機工作原因，在這里舉例說明一個：
一、沈陽案例：輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下：
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質含雜質較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現(xiàn)故障了，擠住不轉了。當時客戶說，為什么會突然不轉了呢，如果是風機的問題，會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？
羅茨風機出現(xiàn)這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免油污沾附太多雜質，導致風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動時風機不轉情況。
羅茨風機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過濾網(wǎng)，定期進行清理，并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。
2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。
4、降溫情況：風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時，易出現(xiàn)整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節(jié)。
羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的，后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術需求，請進入到戰(zhàn)爾風機官網(wǎng)技術顧問一直在線，將為您一對一提供技術參考或風機的更多。
一、羅茨風機溫度過高
原因：
?。?） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
?。?） 過濾器或消聲器堵塞；
?。?） 壓力高于規(guī)定值；
?。?） 葉輪過度磨損，間隙大；
?。?） 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；
（6） 運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
（1） 降低油位或挾油；
?。?） 清除堵物；
?。?） 降低通過鼓風機的壓差；
（4） 修復間隙；
?。?） 開設通風口，降低室溫；
?。?） 加大轉速，防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因：
?。?） 進口過濾堵塞；
?。?） 葉輪磨損，間隙增大得太多；
?。?） 皮帶打滑；
?。?） 進口壓力損失大；
?。?） 管道造成通風泄漏。
解決方案：
?。?） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
?。?） 修復間隙；
（3） 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
?。?） 調整進口壓力達到規(guī)定值；
?。?） 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出；
?。?） 密封磨損，造成軸端漏油；
?。?） 壓力高于規(guī)定值；
?。?） 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
解決方案：
?。?） 降低油位
?。?） 更換密封；
?。?） 疏通通風口；
（4）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
有關羅茨風機的問題
四、羅茨風機異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因
（1） 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
?。?） 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
?。?） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
?。?） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
（5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
（6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
?。?）地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
?。?） 更換軸承或軸承座；
?。?） 重裝齒輪并確保側隙；
?。?） 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
（4） 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
（5） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
?。?） 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
?。?） 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風機電機超載
產(chǎn)生的后果
?。?） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
?。?） 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
?。?） 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
（4） 轉動部件相碰和磨擦（卡?。?；
?。?） 油位太高；
（6） 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。
解決方案
?。?） 降低壓力到規(guī)定值；
（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
?。?） 清除障礙物；
?。?） 立即停機，檢查原因；
（5） 將油位調到正確位置；
?。?） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
有關羅茨風機的問題
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因：
潤滑油不足
、油質不良
油道漏風
進口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
?。?） 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
?。?） 齒輪磨損，造成側隙大；
?。?） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
?。?） 軸承磨損致使游隙增大。
?。?） 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
（2） 調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪；
?。?） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達
?。?） 更換軸承；
葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
?。?） 安裝間隙不正確；
?。?） 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；
?。?） 運轉溫度過高；
?。?） 機殼或機座變形，風機定位失效；
（5） 軸承軸向定位不佳。
?。?）重新調整間隙；
?。?）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
?。?）檢查安裝準確度，減少管道拉力；
?。?）檢查修復軸承，并保證游隙。
原標題：羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法
錦工羅茨風機
匠心如錦，功成利他，智慧造風
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風機溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。
解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦
分析：①葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。
解決：①清除污物或雜質，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風機風量不足
分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。
解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復調整風機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復管道。
4、羅茨鼓風機電機超載
分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；
解決：①正確選擇參數(shù)，調整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風機漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風機振動嚴重，結合面松動；⑤墻板和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。
解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結合面；⑤打開墻板下的通風口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
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二、維護方面
L41*49WD-1羅茨風機的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油管理以及防止超溫。
1、空氣清潔及定期巡檢
在空氣清潔方面，可采用海綿做過濾網(wǎng)，定期清理（兩個月一次），并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。
規(guī)定每小時巡回檢查1次，檢查內(nèi)容為看、聽、摸?？闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
2、潤滑部位和潤滑油
在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱在5～10月份采用100號機械油，在14、11～12月份采用68號機械油，數(shù)量為15kg。軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。
在潤滑脂添注方面，該風機的軸承和密封部位的添注設施原設計為小號旋蓋式油杯，實際使用時難以操作，且在密封部位有一定漏氣時則根本加不進去。為此設計一把專用的針筒式加油槍，可解決潤滑脂添注困難的問題。
3、降溫
風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時，易出現(xiàn)整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此自行設計制作一個簡易的水冷卻裝臵，自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節(jié)。此冷卻裝臵簡單易行，只在每年的高溫季節(jié)（氣溫超過30℃）期間開啟，時間約為3個月。此法已試用多年，效果良好。
作一件脹圈裝配專用工具，即110mm長、外徑108mm、內(nèi)錐孔小端直徑100mm的內(nèi)錐孔套，使脹圈裝配工作變得輕而易舉。
1、葉輪與葉輪磨擦
（1）葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
（2）齒輪磨損，造成側隙大；
（3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
（4）軸承磨損致使游隙增大。
處理方式：
（1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
?。?）調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
?。?）重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；
（4）更換軸承；
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
?。?）安裝間隙不正確；
?。?）運轉壓力過高，超出規(guī)定值；
（3）運轉溫度過高；
?。?）機殼或機座變形，風機定位失效；
（5）軸承軸向定位不佳。
處理方法：
?。?）重新調整間隙；
?。?）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
?。?）檢查安裝準確度，減少管道拉力；
（4）檢查修復軸承，并保證游隙。
3、溫度過高
（1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；
?。?）過濾器或消聲器堵塞；
?。?）壓力高于規(guī)定值；
?。?）葉輪過度磨損，間隙大；
?。?）通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；
（6）運轉速度太低，皮帶打滑。
處理方法：
?。?）降低油位或挾油；
?。?）清除堵物；
（3）降低通過鼓風機的壓差；
?。?）修復間隙；
（5）開設通風口，降低室溫；
（6）加大轉速，防止皮帶打滑。
4、流量不足
?。?）進口過濾堵塞；
?。?）葉輪磨損，間隙增大得太多；
?。?）皮帶打滑；
（4）進口壓力損失大；
?。?）管道造成通風泄露。
處理方式：
?。?）清除過濾器的灰塵和堵塞物；
（2）修復間隙；
?。?）拉緊皮帶并增加根數(shù)；
（4）調整進口壓力達到規(guī)定值；
?。?）檢查并修復管道。
5、漏油或油泄露到機殼中
（1）油箱位太高，由排油口漏出；
?。?）密封磨損，造成軸端漏油；
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