簡(jiǎn)介
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時(shí)，不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處，必須注意。
啟動(dòng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開(kāi)機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；
⑴完全打開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；
⑷檢查潤(rùn)滑油是否良好，型號(hào)是否合適，潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
⑸撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；
⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無(wú)雜物；
⑻檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備是否完好；
⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項(xiàng)工作做完后，即可開(kāi)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)載開(kāi)機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強(qiáng)，但不得超載運(yùn)行。在開(kāi)機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時(shí)突然停車。
運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況，隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度，機(jī)器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
停機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零)，才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”
維護(hù)
正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
故障處理
首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙；
⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；
⑶過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器；
其次電機(jī)過(guò)載的問(wèn)題解決：
⑴潤(rùn)滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油；
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；
⑶風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良，這里建議重新對(duì)中；
再次密封磨損問(wèn)題處理：
⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
⑵軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；
⑶轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
操作說(shuō)明
⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
⒊運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤(rùn)滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
⒌羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下，鼓風(fēng)機(jī)累計(jì)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于6000h。
原標(biāo)題：止回閥在風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)中的作用和機(jī)油的處理方法及啟停的具體步驟
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下止回閥在風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)中的作用和機(jī)油的處理方法及啟停的具體步驟
羅茨風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟：
1.啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)的檢查
羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前需要羅茨風(fēng)機(jī)的外觀情況，查看羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動(dòng)之前首先要保證羅茨風(fēng)機(jī)的外觀良好。
2.啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)打開(kāi)放空閥啟動(dòng)
啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥，然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，等羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。
3.啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)查看儀表
羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后要對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表工作正常。
4.停止羅茨風(fēng)機(jī)之打開(kāi)放空閥
在羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，先要打開(kāi)放空閥，避免直接斷掉羅茨風(fēng)機(jī)電源。
5.停止羅茨風(fēng)機(jī)斷電停機(jī)
打開(kāi)放空閥之后，羅茨風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定，然后在此時(shí)斷電停止即可，停止之后對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的零配件檢查，看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.避免直接啟動(dòng)電機(jī)，且內(nèi)部和管道中沒(méi)有雜物。
2.每個(gè)密封部門不得泄漏，皮帶盤輪平行，張力適中。
3.設(shè)備外觀無(wú)缺陷，現(xiàn)場(chǎng)光線充足，防塵，防雷，防雨，維護(hù)，修理和通風(fēng)間距符合要求。
4.求，墊鐵與基座之間的接觸面積不得小于40%。
5.確認(rèn)進(jìn)出口方向正確，不要反向安裝產(chǎn)品；入口和出口管道具有軟連接，以防止外部負(fù)載傳輸?shù)斤L(fēng)機(jī)。
6.基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的重量，不小于設(shè)備重量的三倍，除特殊減振框架外，其面積和承載能力，應(yīng)至少比表面高50倍，并應(yīng)妥善固化。
羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)油的處理方法：
除去污物，并查驗(yàn)內(nèi)件有無(wú)其他損壞；調(diào)整齒輪之間空隙。羅茨鼓風(fēng)機(jī)它的溫度過(guò)高原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油箱內(nèi)油太多、其過(guò)濾器阻塞；葉輪的過(guò)度磨損；通風(fēng)欠好，室內(nèi)的溫度過(guò)高，形成進(jìn)口的溫度高；處理方法：下降油位或接油。葉輪選用特別曲線，使嚙合更合理，走漏小，效率高，能耗低。
鼓風(fēng)機(jī)的油走漏到機(jī)殼中它的原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，形成軸部端漏油；壓力高于規(guī)則的值。處理方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)載它的原因：與規(guī)則的壓力比較，壓差過(guò)大。
止回閥在羅茨風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)中起的作用：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風(fēng)機(jī)所配套的止回閥（也叫單向閥）。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設(shè)置是不一樣的，所以在通常情況下三葉羅茨風(fēng)機(jī)是不允許反向運(yùn)轉(zhuǎn)的，一般三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然停車會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)回流逆向反轉(zhuǎn)，這樣由于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機(jī)的時(shí)候設(shè)置的不一樣，所以在反轉(zhuǎn)的時(shí)候葉輪和葉輪之間會(huì)引起碰撞摩擦，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)慌鏊椋瑖?yán)重?fù)p壞風(fēng)機(jī)，只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)回流逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，注意在安裝過(guò)程中止回閥千萬(wàn)不能安反。也可以說(shuō)羅茨風(fēng)機(jī)安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機(jī)回流逆向反轉(zhuǎn)。
啟動(dòng)前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟:
1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。
3.羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。
2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3.羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)的停運(yùn)
1.應(yīng)打開(kāi)排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過(guò)額定值。
2.切斷電源,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。
定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);
2.每月定檢:添加潤(rùn)滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);
3.每6個(gè)月定檢:更換潤(rùn)滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);
5.每?jī)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)有一定的操作流程，在網(wǎng)絡(luò)上面充斥著各種操作規(guī)程，有些描述也不會(huì)很清晰，有時(shí)按照網(wǎng)上的方法可能會(huì)對(duì)我們的設(shè)備造成一定的損壞，如果我們對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的操作運(yùn)行有一定的疑問(wèn)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的聯(lián)系廠家進(jìn)行指導(dǎo)，下面小編就來(lái)為大家分享一下羅茨風(fēng)機(jī)的具體啟動(dòng)調(diào)節(jié)流程！
1、啟動(dòng)前的檢查要求
羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)之前對(duì)各個(gè)方面進(jìn)行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查是否存在故障問(wèn)題，如果我們使用的羅茨風(fēng)機(jī)是皮帶傳動(dòng)，那么還需要對(duì)皮帶、皮帶輪進(jìn)行檢查。還需要進(jìn)一步檢查的部位是油箱，油箱的油位不得過(guò)高也不得過(guò)低。
2、啟動(dòng)工作要求
啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，我們先將放空閥打開(kāi)，然后啟動(dòng)電機(jī)，檢查羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機(jī)在工作幾分鐘之后，調(diào)節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉，此時(shí)需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。羅茨風(fēng)機(jī)在安裝之后的試運(yùn)行階段，需要進(jìn)行空載運(yùn)行，一定要謹(jǐn)記這點(diǎn)！
3、關(guān)停工作要求
風(fēng)機(jī)在關(guān)停時(shí)，首先打開(kāi)放空閥，然后切斷管道與風(fēng)機(jī)的連接出，使羅茨風(fēng)機(jī)處于空載運(yùn)行的狀態(tài)，此時(shí)便可以關(guān)閉電源讓羅茨風(fēng)機(jī)自然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與關(guān)停時(shí)不打開(kāi)放空閥的危害：在國(guó)內(nèi)羅茨風(fēng)機(jī)上面都會(huì)安裝泄壓閥和放空閥，有些國(guó)際品牌可能會(huì)將兩者設(shè)計(jì)為一體，但作用都是一樣的，風(fēng)機(jī)在試運(yùn)行時(shí)，如果因?yàn)榍胺焦艿雷枞蛘吣嬷归y裝反等問(wèn)題，直接啟動(dòng)會(huì)造成風(fēng)機(jī)過(guò)度超載的情況，損壞到風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在關(guān)停時(shí)如果不進(jìn)行放空，在前方管道閘閥關(guān)閉的清下，羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)超載，如果閘閥沒(méi)有關(guān)閉，則可能會(huì)導(dǎo)致空氣逆流的情況，損壞羅茨風(fēng)機(jī)。所以，放空閥是一個(gè)非常重要的部件，在啟動(dòng)和關(guān)停時(shí)應(yīng)當(dāng)多加注意！
小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)的啟停都需要根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，具體的步驟我們?nèi)绻痪邆湎嚓P(guān)經(jīng)驗(yàn)，我們可以根據(jù)廠家指導(dǎo)進(jìn)行，在熟練掌握這些操作步驟之后，我們的羅茨風(fēng)機(jī)就能夠使用更加長(zhǎng)的年限了。如果您有什么采購(gòu)問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
如果想了解更多請(qǐng)到我們網(wǎng)站查看：羅茨風(fēng)機(jī)
其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為
150～3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級(jí)串聯(lián)使用。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟和安放場(chǎng)所及轉(zhuǎn)子的選擇
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟和安放場(chǎng)所及轉(zhuǎn)子的選擇
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)載的問(wèn)題解決：
1.潤(rùn)滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油；
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；
3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良，這里建議重新對(duì)中；
再次密封磨損問(wèn)題處理：
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；
3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟：
1.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)的檢查
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前需要羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外觀情況，查看羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動(dòng)之前首先要保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外觀良好。
2.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)打開(kāi)放空閥啟動(dòng)
啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥，然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，等羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。
3.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)查看儀表
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后要對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表工作正常。
4.停止羅茨鼓風(fēng)機(jī)之打開(kāi)放空閥
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，先要打開(kāi)放空閥，避免直接斷掉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電源。
5.停止羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷電停機(jī)
打開(kāi)放空閥之后，羅茨鼓風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定，然后在此時(shí)斷電停止即可，停止之后對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零配件檢查，看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安放場(chǎng)所：
1.不該安放在人常常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙壞。
2.不該安放易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事端。
3.據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需求，根底面附近應(yīng)留有恰當(dāng)寬余的空間。
4.室外安放時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚，避免形成銹蝕。
5.在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期運(yùn)用，超越40℃時(shí)，應(yīng)裝置排氣扇等降溫辦法，以延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)用壽命。
6.安放時(shí)，觀察地基能否結(jié)實(shí)，外表能否平坦，地基能否高出地上。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的選擇：
1.當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，調(diào)整工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子壓力角間隙水平線成45度角的位置上進(jìn)行。
2.合格的羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。
3.轉(zhuǎn)子與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。
4.在選擇過(guò)程中，應(yīng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
5.組裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，兩端面與墻板的平行偏差應(yīng)不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。
6.另外不同型號(hào)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間的間隙也不相同。
在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)子的利用是很重要的，轉(zhuǎn)子在減輕震動(dòng)，防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)，由此可見(jiàn)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行中轉(zhuǎn)子占據(jù)著較為重要的地位，因此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量也是需要加以重視的。
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啟動(dòng)前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟:
1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。
3.羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。
2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3.羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)的停運(yùn)
1.應(yīng)打開(kāi)排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過(guò)額定值。
2.切斷電源,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。
定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);
2.每月定檢:添加潤(rùn)滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);
3.每6個(gè)月定檢:更換潤(rùn)滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);
5.每?jī)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查
1.電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍內(nèi)
2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固
4.齒輪油箱內(nèi)潤(rùn)滑油按規(guī)定牌號(hào)加到油標(biāo)線的中位
5.軸承加油：用油槍加入適量潤(rùn)滑油
6.手動(dòng)盤動(dòng)聯(lián)軸器2-3圈，檢查機(jī)內(nèi)是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開(kāi)出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運(yùn)行。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不能通過(guò)閥門調(diào)整，應(yīng)通過(guò)旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機(jī)應(yīng)先開(kāi)冷卻水，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會(huì)造成設(shè)備事故。
三、停機(jī)操作
1.停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。
2.逐步打開(kāi)放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。
四、注意事項(xiàng)
1.每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次巡回檢查，觀察運(yùn)行電機(jī)的電流及電壓，運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或無(wú)冷卻水運(yùn)行，否則將造成事故。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)蓚€(gè)小時(shí)踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行）
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)切換運(yùn)行，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)。
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