我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)后，會(huì)有一個(gè)困擾，要如何安裝呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。
安裝的一般程序：
驗(yàn)收復(fù)測(cè)——墊板安裝——底座安裝——增速機(jī)安裝——羅茨風(fēng)機(jī)安裝——電動(dòng)機(jī)安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、驗(yàn)收復(fù)測(cè)：對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查機(jī)體有無(wú)損壞。
2、墊板安裝：為防止風(fēng)機(jī)的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備負(fù)重要求，外觀(guān)應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝：風(fēng)機(jī)底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實(shí)。
4、增速機(jī)安裝：將增速機(jī)放置在做好的墊板上，然后找平找正。
5、羅茨風(fēng)機(jī)安裝：用天車(chē)將風(fēng)機(jī)吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)，垂直吊起上機(jī)殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開(kāi)連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開(kāi)導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過(guò)程與之相反，每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼，測(cè)量下機(jī)殼中分面的水平度，并通過(guò)底座頂絲給與調(diào)整，使得四個(gè)支承面均能全面接觸，此機(jī)殼水平度允差：縱向?yàn)?.04mm/m，橫向?yàn)?.06mm/m。安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測(cè)好動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡由生產(chǎn)廠(chǎng)家保證，具體吊裝和使用工具參照說(shuō)明書(shū)操作）然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料檢測(cè)各部分的間隙是否符合說(shuō)明書(shū)和合格證書(shū)中的相應(yīng)要求（具體要求很多參照說(shuō)明書(shū)合格證），在安裝過(guò)程和檢測(cè)過(guò)程中生產(chǎn)廠(chǎng)家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)協(xié)商解決。傳動(dòng)側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm，下機(jī)殼的縱向中心與軸承座縱向中心線(xiàn)應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時(shí)，周邊應(yīng)無(wú)間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉片和機(jī)殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動(dòng)量，底座上導(dǎo)向建和機(jī)體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。鼓風(fēng)機(jī)是一個(gè)精密制造出來(lái)機(jī)器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專(zhuān)用支承上，對(duì)于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時(shí)應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專(zhuān)人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說(shuō)明書(shū)連接好聯(lián)軸器。
6、主電機(jī)安裝: 用天車(chē)將電機(jī)吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機(jī)找平，找正電機(jī)，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線(xiàn)箱。
7、風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤(rùn)滑油站，動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門(mén)和相應(yīng)的管道，潤(rùn)滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正，然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門(mén)和其管道應(yīng)無(wú)強(qiáng)力安裝，油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強(qiáng)調(diào)的是與鼓風(fēng)機(jī)體進(jìn)、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對(duì)接的機(jī)體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時(shí)應(yīng)注意不使風(fēng)管對(duì)機(jī)體增加力，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。
8、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：
a、鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。
b、帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的原動(dòng)機(jī)必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。
⑵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
a、空氣過(guò)濾器、脫濕裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
b、閥門(mén)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。
⑶鼓風(fēng)機(jī)本體靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：
a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動(dòng)作應(yīng)靈活、無(wú)卡阻，極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤(pán)上的角度計(jì)指標(biāo)應(yīng)相對(duì)應(yīng)。
⑷鼓風(fēng)機(jī)盤(pán)車(chē)要求：
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。
c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)盤(pán)車(chē)。
d、初次帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間為8小時(shí)。
e、在盤(pán)車(chē)期間，鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。
⑸設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
a、升速運(yùn)轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。
b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。
c、改變運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，保證鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。
d、額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部位無(wú)異常后再降到低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)，停機(jī)后應(yīng)立即進(jìn)行盤(pán)車(chē)。
e、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的檢測(cè)項(xiàng)目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
若羅茨式鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，就可以正常使用，在使用過(guò)程中，要注意人身安全。
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羅茨風(fēng)機(jī)安裝對(duì)于專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單，而對(duì)于非專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)，安裝起來(lái)還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實(shí)際情況為大家解讀一下，羅茨風(fēng)機(jī)的安裝過(guò)程，先上圖：
上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)圖，1、指的是羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進(jìn)行緊固即可；
2、該處指得是彈性接頭，為了保證設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的安全性，螺栓緊固即可；
3、該處是出口消音器，注意在安裝時(shí)將法蘭處的塑料紙撕掉；
4、該處為三通管，用來(lái)連接出口消音器、放空消音器、閘閥；
5、該處為放空消音器，風(fēng)機(jī)在放空時(shí)，起到降噪的作用；
6、該處為閘閥，切斷羅茨風(fēng)機(jī)與管道的連接；
注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機(jī)的整體安裝只需通過(guò)緊固螺栓即可完成，無(wú)其他復(fù)雜程序，在安裝的時(shí)候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進(jìn)行檢查，保證各零配件能夠有效工作。
最后的安裝工作為最右側(cè)的線(xiàn)路連接，將線(xiàn)路連接好之后，保證線(xiàn)路的準(zhǔn)確性，進(jìn)行試運(yùn)行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機(jī)，如果在安裝使用時(shí)有什么問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn).
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法
簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標(biāo)高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線(xiàn)，總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線(xiàn)找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時(shí)，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測(cè)量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來(lái)的軸頸上測(cè)量，水平儀要與軸對(duì)正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測(cè)一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。
把標(biāo)桿放置在廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上，首先測(cè)出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測(cè)出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高：
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測(cè)出的數(shù)值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。
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止回閥，羅茨鼓風(fēng)機(jī)上面一個(gè)重要的保護(hù)組件，羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回閥怎么安裝呢？這個(gè)問(wèn)題也有很多網(wǎng)友咨詢(xún)我們，在沒(méi)有采購(gòu)之前都不懂安裝，買(mǎi)回來(lái)一看，就知道怎么安裝了，下面錦工風(fēng)機(jī)小編就詳細(xì)的和大家來(lái)介紹一下：
1、止回閥安裝在哪里呢？
逆止閥一般安裝在管道閘閥后面，也就是說(shuō)，管道連接閘閥，閘閥連接后面的逆止閥，再連接出口消音器再連接風(fēng)機(jī)，如果您不能感受清楚，可以看這里，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝教程步驟！
在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。
2、止回閥長(zhǎng)什么樣子？
止回閥是個(gè)簡(jiǎn)單的配件，只能朝一個(gè)方向打開(kāi)，如下圖所示：
3、止回閥安裝過(guò)程
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝好三通管之后，然后安裝止回閥，然后再連接閘閥，在此期間，主要，不要將止回閥安裝反了，其次，在安裝的過(guò)程中，要對(duì)止回閥進(jìn)行測(cè)試，檢查是否能夠順利打開(kāi)，保證后期能夠正常使用。
止回閥的具體工作原理，請(qǐng)看這里：止回閥的工作原理
羅鼓風(fēng)機(jī)的止回閥是一個(gè)小部件，但是很重要，安裝止回閥是一種保護(hù)措施，一旦出現(xiàn)斷電的情況，不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的情況，能夠很好的保護(hù)風(fēng)機(jī)的各個(gè)組件。如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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