山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
一、羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備安裝
1、安裝地點
鼓風(fēng)機的周圍應(yīng)盡量選擇寬闊的場地，以便拆卸、組裝和日常檢查。室外安裝時,應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)安裝時,應(yīng)保持通風(fēng)良好。
2、基礎(chǔ)要求
機組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及機器基礎(chǔ)有關(guān)資料的規(guī)定。用戶在基礎(chǔ)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，基礎(chǔ)表面應(yīng)盡量保持水平。
基礎(chǔ)應(yīng)留有充裕的地腳螺栓預(yù)留孔。
3、安裝
將鼓風(fēng)機置于基礎(chǔ)上，在機組底座與基礎(chǔ)面之間適當(dāng)位置插入墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平后，進行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。
二、羅茨鼓風(fēng)機配管
1、管道安裝前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴(yán)重事故。
2、為了保證鼓風(fēng)機的長期安全運行，須在進氣管路上安裝空氣過濾器或真空過濾器。
3、為了有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲，進出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機進出口盡可能近的位置。
4、彈性接頭宜靠近鼓風(fēng)機進、出口端,不僅補償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時振動沿剛性管道的傳遞。
5、在靠近鼓風(fēng)機的排氣（或真空泵的進氣）管路上應(yīng)視負(fù)載情況考慮布置一個放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風(fēng)機的空載啟動和卸載停車。
6、鼓風(fēng)機的排氣側(cè)最好配置安全閥、逆止閥，真空泵的進氣側(cè)配置真空安全閥。
7、鼓風(fēng)機進、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計，真空泵進氣側(cè)應(yīng)安裝真空計。
8、管路中彎管不宜太多，同時應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應(yīng)設(shè)置可靠支撐，以免風(fēng)機承受不利的附加載荷。
9、電源應(yīng)安裝電壓表、電流表。
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(來自：羅茨風(fēng)機安裝，羅茨鼓風(fēng)機，日常維護，羅茨風(fēng)機試機，注意事項，
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項
一、開箱檢查時
1.根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符；
2.葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
3.進、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進入；
4.檢查風(fēng)機外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。
二、風(fēng)機搬運時
1.整體安裝的羅茨鼓風(fēng)機（搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；
2.現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；
3輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層，應(yīng)嚴(yán)加保護，不得損傷；
4.不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
5.風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強度試驗，試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，用水壓試驗時試驗壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍；現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應(yīng)進行除銹、清洗處理。
三、清洗、拆卸和裝配要求：
1.清洗齒輪箱及其齒輪；
2.檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部；
3.清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。
四、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前
1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
2.按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進行徹底沖洗；
3.鼓風(fēng)機循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4.電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符；
5.盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子時，應(yīng)無卡住和摩擦現(xiàn)象；
6.閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機運轉(zhuǎn)時負(fù)荷最小的位置；
7.機組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行單機試運轉(zhuǎn)；
8.檢查各項安全措施。
五、風(fēng)機運轉(zhuǎn)時
1.羅茨風(fēng)機（運轉(zhuǎn)時，以電動機帶動的風(fēng)機均應(yīng)經(jīng)一次起動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
2.風(fēng)機起動后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留(臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計)；
3.風(fēng)機起動時，潤滑油的溫度一般不應(yīng)低于25℃，運轉(zhuǎn)中軸承的進油溫度一般不應(yīng)高于40℃；
4.風(fēng)機起動前，應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常，風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動后，應(yīng)待軸承回同溫度降到小于45℃后，再停止油泵工作；
5.有起動油泵的機組，應(yīng)在風(fēng)機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常后才能停止起動油泵；風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先開動起動油泵，風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動后應(yīng)待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動油泵；
6風(fēng)機運轉(zhuǎn)達額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機調(diào)理到最小負(fù)荷(羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機除外)進行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間，然后逐步調(diào)整到設(shè)計負(fù)荷下檢查原動機是否超過額定負(fù)荷，如無異常現(xiàn)象則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時間為止；
7.高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準(zhǔn)面，距此向上不應(yīng)低于5米；
8.風(fēng)機的潤滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓；
9.風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，軸承潤滑油進口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數(shù)設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定要測量的參數(shù)值等是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并做好記錄。
六、風(fēng)機運轉(zhuǎn)后
風(fēng)機試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動狀態(tài)。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。
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羅茨鼓風(fēng)機如果在安裝的時候，不能夠進行正確的安裝，在后續(xù)的使用中可能會產(chǎn)生很多的問題，比如說工作效率低下，故障率增加，風(fēng)量不足，壓力不足等問題。所以說羅茨鼓風(fēng)機的正確安裝，能夠保證風(fēng)機故障率的降低，為保證羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，在羅次風(fēng)機的安裝的時候，我們應(yīng)該注意哪些問題呢？下面錦工風(fēng)機小編就來和大家一起分享探討一下:
一個方面：電源線的接裝問題
我們在給羅茨鼓風(fēng)機進行接線時，應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)的工作電壓進行安裝，比如我們的羅茨風(fēng)機就是380伏的電壓，我們就不能把它接上是220伏的電壓。再進行接線的時候，我們應(yīng)當(dāng)注意其他的一些問題，比如電線的正負(fù)極，不能接反，其次就是試運行羅茨風(fēng)機的時候檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)向的正確性，這些我們都應(yīng)當(dāng)試運行時就應(yīng)該進行檢查，如果其中在技術(shù)上出現(xiàn)問題，在后期的使用中肯定會出現(xiàn)大面積的問題。
第二個方面：安裝基礎(chǔ)的問題
一般來說，羅茨鼓風(fēng)機是安裝在地面之上，或者是安裝在基礎(chǔ)之上的。有些小型號的羅茨鼓風(fēng)機，振動的不是很劇烈，就不需要進行基礎(chǔ)的安裝。一般來說，大型號的羅茨鼓風(fēng)機，都會有基礎(chǔ)的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，我們在安裝鼓風(fēng)機時要按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。如果我們的鼓風(fēng)機是安裝在室外，我們建議，對羅茨鼓風(fēng)機進行一定的遮擋，避免外界環(huán)境的侵蝕，如果我們是安裝的室內(nèi)，定期對羅茨鼓風(fēng)機進行檢查就可以了。
第三個方面：謹(jǐn)慎換用
假如我們有兩個分廠，一個是在海拔較高的地方，一個是在海拔較低的地方，兩者在選型的時候有一定的差異，兩者不能進行互換使用，因為高海拔地區(qū)與低海拔地區(qū)的大氣壓力不一樣。兩者進行互換使用，可能會出現(xiàn)一定的壓力、流量問題。
第四個方面：安裝時，氣流因素
羅茨鼓風(fēng)機在安裝的時候，周邊的環(huán)境最好不要有強風(fēng)，不管是順風(fēng)還是逆風(fēng)，這都會影響到鼓風(fēng)機的運行。靜態(tài)有序的空氣流動，對羅茨鼓風(fēng)機氣流循環(huán)幫助，能夠有效的延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。
如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機雖然結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但是我們在進行安裝調(diào)試的時候還是有許多的注意條件的，不然就會影響到日后的使用效果，那么接下來就讓我們來給您介紹一下。
注意事項：
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
運行前檢查
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。
以上就是我們?yōu)槟榻B的關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的使用注意事項，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的信息。
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